Dalam industri manufaktur dan logistik, konveyor berperan penting dalam mengangkut material secara efisien. Namun, penggunaan konveyor juga membawa risiko keselamatan yang perlu diperhatikan. Tanpa prosedur operasional yang tepat, kecelakaan kerja bisa terjadi, mengancam keselamatan pekerja dan menghambat produktivitas perusahaan. Oleh karena itu, penting untuk memahami langkah-langkah keselamatan yang harus diterapkan saat mengoperasikan konveyor.
Masalah Umum dalam Penggunaan Konveyor
Sebelum membahas prosedur keselamatan, mari kita kenali beberapa masalah yang sering terjadi dalam sistem konveyor:
- Kerusakan pada belt. Material keras atau tajam dapat menyebabkan robekan atau keausan pada belt konveyor, yang berisiko menimbulkan kecelakaan jika tidak segera diperbaiki.
- Penyumbatan jalur. Akumulasi barang yang tersangkut dapat menghambat kelancaran operasional dan meningkatkan risiko kecelakaan.
- Selip dan tumpahan. Sabuk yang longgar atau beban berlebihan dapat menyebabkan material jatuh, berpotensi mencederai pekerja di sekitarnya.
- Mistracking (ketidaksejajaran sabuk). Sabuk konveyor yang tidak sejajar bisa menyebabkan barang jatuh atau merusak peralatan.
- Seized roller (roller macet). Roller yang aus atau rusak dapat meningkatkan gesekan, memperlambat kerja konveyor, dan menimbulkan risiko bahaya.
- Carryback (material yang menempel pada belt). Akumulasi sisa material dapat menyebabkan penyumbatan dan kegagalan fungsi konveyor jika tidak dibersihkan secara berkala.
Untuk menghindari masalah ini, pemeliharaan rutin dan inspeksi berkala harus menjadi prioritas dalam pengoperasian konveyor.
10 Pedoman Keselamatan dalam Pengoperasian Konveyor
Agar lingkungan kerja tetap aman, berikut adalah beberapa hal yang boleh dan tidak boleh dilakukan dalam penggunaan konveyor:
Hal yang Harus Dilakukan:
- Gunakan peralatan pelindung diri (apd). Pastikan pekerja mengenakan apd seperti sarung tangan, helm, dan sepatu keselamatan saat bekerja di sekitar konveyor.
- Pastikan area konveyor bersih sebelum dinyalakan. Periksa apakah ada benda asing di jalur konveyor sebelum menghidupkannya untuk mencegah potensi kecelakaan.
- Ketahui lokasi tombol darurat. Semua pekerja harus memahami lokasi dan cara penggunaan tombol darurat untuk menghentikan konveyor dalam keadaan darurat.
- Berikan pelatihan keselamatan kepada pekerja. Semua operator dan pekerja harus mendapatkan pelatihan tentang prosedur keselamatan dan pengoperasian konveyor secara berkala.
- Lakukan pemeriksaan dan pemeliharaan secara rutin. Lakukan pengecekan berkala untuk mendeteksi tanda-tanda keausan pada belt, roller, dan komponen lainnya.
Hal yang Tidak Boleh Dilakukan:
- Jangan mengenakan pakaian longgar atau aksesori berlebihan. Hindari mengenakan pakaian yang longgar, perhiasan, atau rambut yang terurai, karena dapat tersangkut di dalam konveyor.
- Jangan memanjat atau berdiri di atas konveyor. Konveyor bukan jalur pejalan kaki. Jangan pernah duduk, berdiri, atau berjalan di atasnya untuk menghindari cedera serius.
- Jangan melepas atau mengubah pelindung keamanan. Pelindung konveyor dipasang untuk alasan keselamatan. Jangan melepas atau mengubahnya tanpa izin dan prosedur yang tepat.
- Jangan mengoperasikan konveyor jika ada kerusakan. Jika terdapat tanda-tanda kerusakan seperti suara tidak normal atau belt yang tidak sejajar, segera hentikan operasi dan lakukan perbaikan.
- Jangan mengizinkan orang yang tidak berwenang mengoperasikan konveyor. Hanya pekerja yang telah mendapatkan pelatihan dan wewenang yang boleh mengoperasikan atau melakukan perawatan konveyor.
Kesimpulan
Penggunaan konveyor yang aman membutuhkan kepatuhan terhadap prosedur keselamatan, pemeliharaan berkala, serta pelatihan bagi pekerja. Dengan menerapkan langkah-langkah pencegahan yang tepat, risiko kecelakaan dapat dikurangi secara signifikan, menciptakan lingkungan kerja yang lebih produktif dan aman.
Jika Anda membutuhkan konveyor atau ingin konsultasi perihal konveyor yang pas untuk perusahaan Anda, hubungi kami melalui WhatsApp di 082142052612 untuk mendapatkan solusi terbaik bagi bisnis Anda.
